為了改變成都瀝青混凝土攪拌站在生產(chǎn)中存在的高耗能、高排放、高污染、高成本等問(wèn)題，在常規(guī)瀝青攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)引入先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，增加瀝青煙氣收集和處理技術(shù)，對(duì)粉塵無(wú)組織排放以及場(chǎng)地?fù)P塵進(jìn)行有效控制，并在生產(chǎn)過(guò)程中使用清潔能源、對(duì)瀝青攪拌設(shè)備采用全封閉等環(huán)保措施，以及對(duì)瀝青混凝土攪拌站廠區(qū)進(jìn)行合理的布局，從而達(dá)到高效、環(huán)保的要求。

近幾年，國(guó)家在大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提出了更為嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，尤其對(duì)環(huán)境保護(hù)格外重視。國(guó)家對(duì)新建項(xiàng)目實(shí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度，在進(jìn)行建設(shè)活動(dòng)之前，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的選址、設(shè)計(jì)和建成投產(chǎn)使用后可能對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的不良影響進(jìn)行調(diào)查、預(yù)測(cè)和評(píng)定，提出防治措施，并按照法定程序進(jìn)行報(bào)批。環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度成為現(xiàn)階段淘汰落后和高污染產(chǎn)能的一道有力閘門。

傳統(tǒng)瀝青攪拌站在生產(chǎn)中存在高能耗、高排放、高污染、高成本等問(wèn)題，必須通過(guò)探索新技術(shù)和新工藝來(lái)快速改善其不足，對(duì)設(shè)備的配套設(shè)施進(jìn)行合理建設(shè)，減少污染源頭，使更節(jié)能環(huán)保的技術(shù)得以推廣，改變國(guó)內(nèi)筑路行業(yè)粗獷式的發(fā)展格局。解決問(wèn)題的方法主要有：采用新型節(jié)能工藝、增加綠色環(huán)保控制技術(shù)、從理念上革新、從源頭上減少排放污染，從而達(dá)到降本增效的目的。本文探討的熱再生綠色環(huán)保新型瀝青攪拌站，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的回收瀝青混合料加溫?zé)嵩偕a(chǎn)工藝和溫拌瀝青混合料技術(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中使用以天然氣和電力為主的綠色清潔能源，在每個(gè)煙氣和粉塵排放點(diǎn)位加裝等離子瀝青煙氣處理系統(tǒng)和主動(dòng)式降塵收集系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備上的每個(gè)噪音源采取有效的降噪措施，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。本文在建設(shè)初期針對(duì)瀝青混凝土攪拌站進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，并對(duì)各種配套設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行完善，從而達(dá)到環(huán)保要求。

廠拌瀝青熱回收技術(shù)是目前路面養(yǎng)護(hù)中快速發(fā)展的新技術(shù)，具有較好的適應(yīng)性，也是瀝青路面應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的一大趨勢(shì)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外一線瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)近3年的訂單情況來(lái)看，筑路企業(yè)對(duì)熱再生瀝青攪拌站的需求逐年增長(zhǎng)。按照中國(guó)的技術(shù)規(guī)范，添加回收料的比例不得大于60%，根據(jù)實(shí)際施工驗(yàn)證，添加再生料比例在40%時(shí)，再生瀝青混合料的性能完全能滿足高等級(jí)路面的使用要求，且能最大限度地發(fā)揮瀝青混凝土路面廢料的作用。采用廠拌熱再生技術(shù)的好處有：回收利用了舊石料，減少了新石料的使用率，間接減少了對(duì)山體的開采和對(duì)植被的破壞；消耗了路面銑刨后的舊瀝青混合料，使其不再存放處理、占用土地資源；節(jié)約了瀝青使用量；降低了工程的建設(shè)成本。采用廠拌熱再生技術(shù)，響應(yīng)了當(dāng)前國(guó)家對(duì)環(huán)保節(jié)能的倡導(dǎo)，符合瀝青混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[12-15]。

溫拌瀝青混凝土技術(shù)

溫拌瀝青混合料相對(duì)于傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料，可以解決高溫度的拌合及施工條件加速瀝青老化、施工期受外界環(huán)境溫度影響因素大、高溫瀝青混合料中散發(fā)的有害氣體對(duì)人體危害較大、加熱生產(chǎn)中能源消耗大等問(wèn)題。溫拌瀝青混合料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)是發(fā)泡瀝青技術(shù)。泡沫瀝青可以方便地與冷濕粒料拌合均勻，集料不必像熱拌瀝青混凝土那樣加熱到很高的溫度，因而節(jié)省能源，瀝青也不必像乳化瀝青一樣需經(jīng)過(guò)額外的乳化加工，使用方便且效益高。溫拌瀝青混合料具有很多優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在：降低拌合成本，由于拌合溫度下降30℃左右，石料加熱溫度、瀝青保溫溫度也相應(yīng)下降；成品料溫度降低，減少了瀝青混合料老化，改善路用性能；減少有害氣體的排放，降低環(huán)境污染，改善工人工作環(huán)境；延長(zhǎng)了可施工工期，在存儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)的要求都相應(yīng)降低；對(duì)設(shè)備的改造相對(duì)簡(jiǎn)單，不影響熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)；成品料性能不低于傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料

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